Алюминиевая комплексная смазка [PLEXON GA 461]
5/5

SKU 310140

Категория Смазки

Алюминиевая комплексная смазка

PLEXON GA 461

Алюминиевая комплексная смазка производится с использованием высокоэффективного минерального масла и загустителя на основе алюминиевого комплексного мыла. Специально разработан для подшипников и точек смазки в пищевой и фармацевтической промышленности. Продукт, который производится с использованием высоких технологий, предназначен для многих целей и имеет белый цвет.
Упаковка : 18 кг, 180 кг
Срок поставки: 1-3 недели

Алюминиевая комплексная смазка Достоинства

Plexon ga 416 имеет допуск H2 и является предпочтительной для большинства применений в водной среде благодаря своей гелеобразной консистенции. Она особенно идеальна для небольших пластиковых подшипников и используется в подшипниках, контактирующих с водой, поскольку она устойчива к воде. Она способствует производству во всех точках, где нет риска контакта с пищевыми продуктами, на всех предприятиях, поддерживающих безопасность пищевых продуктов.

Синтетические продукты, используемые на предприятиях, которые требуют высокоэффективных смазочных материалов, играют важную роль в предотвращении загрязнения и обеспечении целостности бренда.

Бренд Corfin Lubrication, который является одним из лучших в мире, стал продолжением отдела технического обслуживания профессионального предприятия и обеспечит обучение и техническую поддержку, станет в этом смысле идеальным предпочтением при выборе алюминиевой комплексной смазки.

ЧТО ТАКОЕ АЛЮМИНИЕВАЯ КОМПЛЕКСНАЯ СМАЗКА?
С точки зрения эксплуатационных характеристик смазка на основе алюминиевого комплекса во многих отношениях не уступает смазке на основе литиевого комплекса, а в некоторых ключевых областях может даже превосходить ее.

Консистентные смазки состоят из базового масла, загустителя и присадок. Типичные количества составляют от 70 до 90 процентов базового масла, от 3 до 30 процентов загустителя и до 10 процентов присадок. Эти меры могут варьироваться в зависимости от конкретного применения, для которого предназначена смазка.

Загуститель создается в базовом масле в результате химической реакции. Затем побочные продукты удаляются и добавляются дополнительные масла и присадки. Затем смесь жиров делают гомогенной. Чем больше добавлено загустителя, тем тверже будет готовый продукт. Ти загустители иногда называют мылами.

Загустители алюминиевых комплексных смазок могут быть простыми металлическими мылами, комплексными металлическими мылами или немыльными загустителями. Разница между простыми и сложными металлическими мылами носит химический характер и зависит от того, используются ли при производстве смазки жирные кислоты с длинной или короткой цепью.

РЕГИСТРАЦИОННЫЙ НОМЕР NSF 151602

Он может работать в широком диапазоне температур от -20 до 125 °C.

Его прочность на сжатие чрезвычайно высока.

Алюминиевая комплексная смазка Характеристики

Алюминиевая комплексная смазка Области применения

Используется в подшипниках и втулках вращающихся печей в пищевой промышленности.
В подшипниках в черной металлургии, работающих при средних, высоких скоростях и высоких температурах с ударными или вибрационными нагрузками.
В таких отраслях, как горнодобывающая, автомобильная, бумажная, цементная промышленность, сельскохозяйственная и строительная техника.
Алюминиевая комплексная смазка используется во всех подшипниках и втулках, работающих при высоких температурах.

Какие отрасли
Что предпочесть?

ПРОДУКТЫ ПИТАНИЯ - ЛЕКАРСТВА
СКОРО
СКОРО

Вы можете связаться с нами по всем интересующим вас вопросам

ВАС ТАКЖЕ
МОГУТ ЗАИНТЕРЕСОВАТЬ
ЭТИ
ПРОДУКТЫ

Высокотемпературная смазка PTFE

Комплексная смазка с сульфонатом кальция

Алюминиевая комплексная смазка техника данные

ANALİZLER STANDART BİRİM SONUÇ
%анализы% %стандарт% %единица% %результат%
%анализы% %стандарт% %единица% %результат%
%анализы% %стандарт% %единица% %результат%
%анализы% %стандарт% %единица% %результат%
%анализы% %стандарт% %единица% %результат%
%анализы% %стандарт% %единица% %результат%
%анализы% %стандарт% %единица% %результат%
%анализы% %стандарт% %единица% %результат%
%анализы% %стандарт% %единица% %результат%
%анализы% %стандарт% %единица% %результат%
%анализы% %стандарт% %единица% %результат%
%анализы% %стандарт% %единица% %результат%
%анализы% %стандарт% %единица% %результат%
%анализы% %стандарт% %единица% %результат%
%анализы% %стандарт% %единица% %результат%

Алюминиевая комплексная смазка Часто задаваемые вопросы

Добавление карбида кремния (SiC) и оксида алюминия (Al2O3) в качестве армирующих материалов в композиты с алюминиевой металлической матрицей может обеспечить ряд преимуществ, в том числе: Повышение прочности и жесткости: SiC и Al2O3 представляют собой очень твердые материалы с высокой прочностью и жесткостью. Добавление этих армирующих материалов к алюминиевой матрице может значительно повысить общую прочность и жесткость смазки, что делает ее более подходящей для использования в конструкционных применениях. Улучшенная износостойкость: они обладают отличной износостойкостью, что может увеличить стойкость и срок службы смазки. Особенно полезна в тех случаях, когда MMC будет подвергаться сильному износу и абразивным нагрузкам. Улучшенная термическая стабильность: SiC и Al2O3 имеют высокие температуры плавления и хорошую термическую стабильность, что может помочь улучшить общую термическую стабильность смазки. Это особенно важно при высоких температурах, когда смазка может подвергаться термоциклированию или воздействию высоких температур. Улучшенная коррозионная стойкость: SiC и Al2O3 обладают хорошей коррозионной стойкостью, что может помочь улучшить общую коррозионную стойкость смазки. Это особенно полезно в тех случаях, когда смазка на основе алюминиевого комплекса будет подвергаться воздействию агрессивных сред. В целом добавление SiC и Al2O3 в качестве армирующих добавок к алюминиевым комплексным смазкам может значительно улучшить механические, термические и коррозионные свойства материала, что делает его более подходящим для широкого спектра применений.
Интенсивная локальная коррозия, начиная от небольших ямок и заканчивая обширной коррозией по всей поверхности алюминиевых сплавов, может возникать в узких трещинах, которые могут появляться из: — геометрии конструкции, например, пластин с заклепками, резьбовых соединений и т. д. – Контакт металла с неметаллическими твердыми телами, например, пластиком, резиной и т. д. – Отложения песка, грязи или проникающих продуктов коррозии на металлической поверхности. Дифференциальная аэрация играет важную роль в механизме щелевой коррозии, но это не единственная причина. В действительности ситуация намного сложнее из-за образования кислоты в зазоре. В алюминиевой трещине коррозия развивается очень слабо, возможно, из-за осаждения оксида алюминия, продукта коррозии, который ограничивает проникновение в углубление.
Оксиды алюминия, используемые для колоночной хроматографии или тонкослойной хроматографии, обрабатывают кислотой или базой, чтобы довести рН 10% суспензии (вес/объем в воде) до кислого, щелочного или нейтрального рН. Они обозначаются буквами A, B или N соответственно. Кислый оксид алюминия имеет рН около 4,5, основной оксид алюминия имеет рН около 10. После приготовления (осаждения) оксид алюминия содержит щелочную вытяжку (до рН 11) и отмывается от этого материала дистиллированной водой до получения нейтрального оксида алюминия. Когда требуется кислый оксид алюминия, адсорбент регулируют кислотой в суспензии до тех пор, пока рН экстракта не станет равным 4-6.
Если вы заинтересованы в характеристике материала и сравнении различных типов материалов, метод смещения 0,2%, вероятно, является лучшим методом, поскольку он используется в промышленности и воспроизводим. Предпочтительно, вы также можете использовать стандартные геометрические образцы для растяжения, чтобы избежать геометрических отклонений. Однако, если вы собираетесь использовать этот предел текучести, например, в модели материала или коде пластичности в МКЭ, вы можете захотеть провести обратную оценку предела текучести на основе свойств пластической деформации материала. Это уменьшит погрешность моделирования или дальнейших расчетов. Важно отметить, что «предела текучести» не существует в том смысле, в каком мы его обычно используем: это удобный способ быстро охарактеризовать и описать свойства материала. В зависимости от того, что вы хотите знать о своем материале (или его применении), другое определение температуры застывания может оказаться более подходящим.

Форма обратной связи

THICKENER
Алюминиевый комплекс
БАЗОВОЕ МАСЛО
Белое масло
NLGI
2

100% ОТЕЧЕСТВЕННЫЙ ПРОДУКТ
ГАРАНТИЯ

ДЛЯ ВСЕХ ЗАКАЗОВ
БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА

ПРОБЛЕМА НА МЕСТЕ
ДЕТЕРМИНАЦИЯ

техника
КОНСАЛТИНГ

ПОЧЕМУ КОМПЛЕКСНАЯ СМАЗКА CORFİN NSF ОДОБРЕНА?
Выбор правильной алюминиевой комплексной смазки H2 очень важен. Очень важно выбрать поставщика смазочных материалов с полным ассортиментом продукции, который также понимает, какие препятствия возникают у клиента при работе и обслуживании.

Использование правильной комплексной алюминиевой смазки для пищевых продуктов позволяет предприятиям пищевой промышленности предлагать безопасные расходные материалы, сохраняя при этом ценность торговой марки продукта. Хотя можно применять смазку на минеральной или синтетической основе, перед принятием соответствующего решения необходимо учитывать специфику применения оборудования, включая тип передачи, скорость, приводы и уровень производительности.

Также следует обратить внимание на такие характеристики, как своевременная поставка продукции и услуг, точное реагирование на запросы и возможность предоставления индивидуальных решений. Компания Corfin Lubrication обладает опытом работы со сложными алюминиевыми смазками и оказывает другие дополнительные услуги, такие как обследование установок, проверка оборудования, определение марки, консолидация продукции и анализ масел.

5/5

SKU 310140

Категория Смазки

Алюминиевая комплексная смазка

PLEXON GA 461

KALINLAŞTIRICI
Алюминиевый комплекс

БАЗОВОЕ МАСЛО
Белое масло

NLGI
2

Упаковка :
18 кг, 180 кг
Дата поставки:
1-3 недели

Алюминиевая комплексная смазка Достоинства

Plexon ga 416 имеет допуск H2 и является предпочтительной для большинства применений в водной среде благодаря своей гелеобразной консистенции. Она особенно идеальна для небольших пластиковых подшипников и используется в подшипниках, контактирующих с водой, поскольку она устойчива к воде. Она способствует производству во всех точках, где нет риска контакта с пищевыми продуктами, на всех предприятиях, поддерживающих безопасность пищевых продуктов.

Синтетические продукты, используемые на предприятиях, которые требуют высокоэффективных смазочных материалов, играют важную роль в предотвращении загрязнения и обеспечении целостности бренда.

Бренд Corfin Lubrication, который является одним из лучших в мире, стал продолжением отдела технического обслуживания профессионального предприятия и обеспечит обучение и техническую поддержку, станет в этом смысле идеальным предпочтением при выборе алюминиевой комплексной смазки.

ЧТО ТАКОЕ АЛЮМИНИЕВАЯ КОМПЛЕКСНАЯ СМАЗКА?
С точки зрения эксплуатационных характеристик смазка на основе алюминиевого комплекса во многих отношениях не уступает смазке на основе литиевого комплекса, а в некоторых ключевых областях может даже превосходить ее.

Консистентные смазки состоят из базового масла, загустителя и присадок. Типичные количества составляют от 70 до 90 процентов базового масла, от 3 до 30 процентов загустителя и до 10 процентов присадок. Эти меры могут варьироваться в зависимости от конкретного применения, для которого предназначена смазка.

Загуститель создается в базовом масле в результате химической реакции. Затем побочные продукты удаляются и добавляются дополнительные масла и присадки. Затем смесь жиров делают гомогенной. Чем больше добавлено загустителя, тем тверже будет готовый продукт. Ти загустители иногда называют мылами.

Загустители алюминиевых комплексных смазок могут быть простыми металлическими мылами, комплексными металлическими мылами или немыльными загустителями. Разница между простыми и сложными металлическими мылами носит химический характер и зависит от того, используются ли при производстве смазки жирные кислоты с длинной или короткой цепью.

РЕГИСТРАЦИОННЫЙ НОМЕР NSF 151602

Он может работать в широком диапазоне температур от -20 до 125 °C.

Его прочность на сжатие чрезвычайно высока.

Алюминиевая комплексная смазка Характеристики

Алюминиевая комплексная смазка Области применения

Используется в подшипниках и втулках вращающихся печей в пищевой промышленности.
В подшипниках в черной металлургии, работающих при средних, высоких скоростях и высоких температурах с ударными или вибрационными нагрузками.
В таких отраслях, как горнодобывающая, автомобильная, бумажная, цементная промышленность, сельскохозяйственная и строительная техника.
Алюминиевая комплексная смазка используется во всех подшипниках и втулках, работающих при высоких температурах.

Какие отрасли
Что предпочесть?

ПРОДУКТЫ ПИТАНИЯ - ЛЕКАРСТВА
СКОРО

Вы можете связаться с нами по всем интересующим вас вопросам

В ЭТИХ ПРОДУКТАХ
ВАС МОЖЕТ ЗАИНТЕРЕСОВАТЬ

Высокотемпературная смазка

Высокоэффективная консистентная смазка

СИНТЕТИЧЕСКАЯ ВЫСОКОСКОРОСТНАЯ СМАЗКА

Высокотемпературная монтажная паста

Алюминиевая комплексная смазка Технические данные

ANALİZLER STANDART BİRİM SONUÇ
Цвет Прозрачный
Внешний вид Однородный
Сгуститель Алюминиевый комплекс
Базовое масло Базовое масло
Вязкость базового масла (cst) 40 °C ASTM D445 cst 460
Диапазон рабочих температур °C -20 / 125
Класс NLGI 2
Проникновение ASTM D217 mm/10 265 - 295
Точка падения ASTM D2265 °C > 245
Обезжиривание (% масс.)30 часов / 100 °C ASTM D6184 %wt % 4,60
Обезжиривание (% вес.) 7 дней / 40 °C IP 121 %wt 0,50
Испытание на истирание четырьмя шариками 1 час /75 °C - 40 кг (392 Н) ASTM D2266 mm 0,65
Четырехшариковый тест EP 10 сек. / 1770 об/мин Скорость ASTM D2596 кг 300
Распыление воды (% вес.) 38 °C, 5 мин, макс. ASTM D4049 %wt %35
Испытание на ржавчину ASTM D1743 Проходит

Алюминиевая комплексная смазка Часто задаваемые вопросы

Добавление карбида кремния (SiC) и оксида алюминия (Al2O3) в качестве армирующих материалов в композиты с алюминиевой металлической матрицей может обеспечить ряд преимуществ, в том числе: Повышение прочности и жесткости: SiC и Al2O3 представляют собой очень твердые материалы с высокой прочностью и жесткостью. Добавление этих армирующих материалов к алюминиевой матрице может значительно повысить общую прочность и жесткость смазки, что делает ее более подходящей для использования в конструкционных применениях. Улучшенная износостойкость: они обладают отличной износостойкостью, что может увеличить стойкость и срок службы смазки. Особенно полезна в тех случаях, когда MMC будет подвергаться сильному износу и абразивным нагрузкам. Улучшенная термическая стабильность: SiC и Al2O3 имеют высокие температуры плавления и хорошую термическую стабильность, что может помочь улучшить общую термическую стабильность смазки. Это особенно важно при высоких температурах, когда смазка может подвергаться термоциклированию или воздействию высоких температур. Улучшенная коррозионная стойкость: SiC и Al2O3 обладают хорошей коррозионной стойкостью, что может помочь улучшить общую коррозионную стойкость смазки. Это особенно полезно в тех случаях, когда смазка на основе алюминиевого комплекса будет подвергаться воздействию агрессивных сред. В целом добавление SiC и Al2O3 в качестве армирующих добавок к алюминиевым комплексным смазкам может значительно улучшить механические, термические и коррозионные свойства материала, что делает его более подходящим для широкого спектра применений.
Интенсивная локальная коррозия, начиная от небольших ямок и заканчивая обширной коррозией по всей поверхности алюминиевых сплавов, может возникать в узких трещинах, которые могут появляться из: — геометрии конструкции, например, пластин с заклепками, резьбовых соединений и т. д. – Контакт металла с неметаллическими твердыми телами, например, пластиком, резиной и т. д. – Отложения песка, грязи или проникающих продуктов коррозии на металлической поверхности. Дифференциальная аэрация играет важную роль в механизме щелевой коррозии, но это не единственная причина. В действительности ситуация намного сложнее из-за образования кислоты в зазоре. В алюминиевой трещине коррозия развивается очень слабо, возможно, из-за осаждения оксида алюминия, продукта коррозии, который ограничивает проникновение в углубление.
Оксиды алюминия, используемые для колоночной хроматографии или тонкослойной хроматографии, обрабатывают кислотой или базой, чтобы довести рН 10% суспензии (вес/объем в воде) до кислого, щелочного или нейтрального рН. Они обозначаются буквами A, B или N соответственно. Кислый оксид алюминия имеет рН около 4,5, основной оксид алюминия имеет рН около 10. После приготовления (осаждения) оксид алюминия содержит щелочную вытяжку (до рН 11) и отмывается от этого материала дистиллированной водой до получения нейтрального оксида алюминия. Когда требуется кислый оксид алюминия, адсорбент регулируют кислотой в суспензии до тех пор, пока рН экстракта не станет равным 4-6.
Если вы заинтересованы в характеристике материала и сравнении различных типов материалов, метод смещения 0,2%, вероятно, является лучшим методом, поскольку он используется в промышленности и воспроизводим. Предпочтительно, вы также можете использовать стандартные геометрические образцы для растяжения, чтобы избежать геометрических отклонений. Однако, если вы собираетесь использовать этот предел текучести, например, в модели материала или коде пластичности в МКЭ, вы можете захотеть провести обратную оценку предела текучести на основе свойств пластической деформации материала. Это уменьшит погрешность моделирования или дальнейших расчетов. Важно отметить, что «предела текучести» не существует в том смысле, в каком мы его обычно используем: это удобный способ быстро охарактеризовать и описать свойства материала. В зависимости от того, что вы хотите знать о своем материале (или его применении), другое определение температуры застывания может оказаться более подходящим.

Форма обратной связи

ПОЧЕМУ КОМПЛЕКСНАЯ СМАЗКА CORFİN NSF ОДОБРЕНА?
Выбор правильной алюминиевой комплексной смазки H2 очень важен. Очень важно выбрать поставщика смазочных материалов с полным ассортиментом продукции, который также понимает, какие препятствия возникают у клиента при работе и обслуживании.

Использование правильной комплексной алюминиевой смазки для пищевых продуктов позволяет предприятиям пищевой промышленности предлагать безопасные расходные материалы, сохраняя при этом ценность торговой марки продукта. Хотя можно применять смазку на минеральной или синтетической основе, перед принятием соответствующего решения необходимо учитывать специфику применения оборудования, включая тип передачи, скорость, приводы и уровень производительности.

Также следует обратить внимание на такие характеристики, как своевременная поставка продукции и услуг, точное реагирование на запросы и возможность предоставления индивидуальных решений. Компания Corfin Lubrication обладает опытом работы со сложными алюминиевыми смазками и оказывает другие дополнительные услуги, такие как обследование установок, проверка оборудования, определение марки, консолидация продукции и анализ масел.