Масла для обработки металлов [BRY 16]
5/5

SKU 320187

Категория Смазочные материалы

Масла для обработки металлов

BRY 16

Масла для металлообработки созданы на основе высококачественных базовых масел высокой степени очистки и сильных эмульгаторов. Это жидкость для металлообработки, используемая для охлаждения при механической обработке различных металлов и сплавов, смазки и охлаждения в бесстружковых процессах.
Упаковка : 20 L, 200 L
Срок поставки: 1-3 недели

Масла для обработки металлов Достоинства

Они помогают уменьшить нагрев, возникающий при механической обработке, шлифовке, резке или фрезеровании металла. Обеспечивают гораздо более эффективное и быстрое действие при работе на поверхности.

При смешивании масел для металлообработки с водой в количестве 5% они образуют эмульсию молочного цвета с высокой стабильностью. Эмульсию следует готовить, медленно добавляя масло в циркулирующую воду в резервуаре. Ни в коем случае нельзя добавлять воду непосредственно в масло.

Он помогает уменьшить тепло, выделяемое режущим инструментом при резке металла.

Он обеспечивает более гладкую резку металла за счет снижения трения.

Предотвращает возгорание деталей и образование дыма.

Масла для обработки металлов Характеристики

Масла для обработки металлов Области применения

При резке металла. Это очень полезный продукт для идеальной резки металлических деталей за короткое время.
При шлифовке металлов: используется для предотвращения повреждения режущих инструментов стружкой, образующейся во время шлифования.
При горячец резке; Предотвращает перегрев, пожаро- и дымообразование за счет охлаждения оборудования при резке металла.
Смазка оборудования: Используется для кратковременной смазки и обслуживания режущих инструментов.

Какие отрасли
Что предпочесть?

Металл
Скоро будет
Скоро будет

Вы можете связаться с нами по всем интересующим вас вопросам

ВАС ТАКЖЕ
МОГУТ ЗАИНТЕРЕСОВАТЬ
ЭТИ
ПРОДУКТЫ

Синтетическое трансмиссионное масло

РЕЛАКСАНТ - ЛУБРИКАНТ

Масла для обработки металлов техника данные

АНАЛИЗЫ МАСЕЛ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ СТАНДАРТ ISO VG 16
Цвет Желтый
Внешний вид Беррак Брайт
Вязкость (40 °C) ASTM D445 16
Эмульсия (95/5, 24 часа) Визуальный Решительный
pH эмульсии (5% дистиллированной воды) Визуальный 8,7
Плотность (20°C-г/мл) ASTM D1298 0,873
Испытание на ржавчину ASTM D665B Проходит

Масла для обработки металлов Часто задаваемые вопросы

Масла для металлообработки используются в промышленной механической обработке и шлифовальных операциях для снижения нагрева и трения, а также для удаления металлических частиц. Доступно множество составов, от простых масел (таких как нефтяные масла) до жидкостей на водной основе, которые включают растворимые масла и полусинтетические/синтетические жидкости. Масла для металлообработки могут представлять собой сложные смеси эмульгаторов, антисварочных присадок, ингибиторов коррозии, противозадирных присадок, буферов (щелочной резерв), биоцидов и других добавок.
Да, определенно меняется. Нитрозамины могут образовываться при длительном хранении масел для металлообработки. Нитрозамины медленно образуются в маслах на водной основе и могут быть результатом взаимодействия нитритов в жидкости, оксидов азота в воздухе или в футеровке емкостей для хранения.. Переработка масел для металлообработки может усугубить проблему, если добавить больше реагентов. Образование нитрозаминов в жидкостях для металлообработки вызывает беспокойство, поскольку многие нитрозамины классифицируются как канцерогены. При использовании масел для металлообработки основной проблемой является наличие загрязняющих веществ, которые способствуют росту бактерий и грибков в маслах на водной основе. Бактерии могут разрушать эмульсии и изменять свойства масел. Хотя биоциды добавляются для уменьшения роста микробов, сами биоцидные продукты обладают опасными свойствами. К другим источникам загрязнения относятся «бродячие» масла — масла, используемые для смазки механизмов, такие как гидравлическое масло, масло для коробок передач и другие смазочные материалы. Летучие масла, просачивающиеся в масла для металлообработки, могут способствовать росту микробов во многих отношениях, включая то, что они являются источником пищи для бактерий и создают различные условия для роста анаэробных микробов. Смазочно-охлаждающие жидкости также загрязняются мелкими частицами металла или сплавов (например, мелкими частицами, стружкой), которые отрываются от деталей во время их механической обработки. Обычно используемые металлы включают сталь или сплавы, содержащие никель, кобальт и хром. Кроме того, хотя масштабы проблемы неясны, масла могут нагреваться во время использования (обычно, когда режущий инструмент работает с металлической заготовкой), и температура может быть достаточно высокой, чтобы вызвать проблемы. Смазочно-охлаждающие жидкости также могут быть загрязнены водой, чистящими средствами, используемыми для обычной очистки, или другими продуктами на рабочей площадке. Неправильная утилизация материалов или добавление смазочных материалов и неуказанных жидкостей (например, старых смазочных масел) также изменит состав жидкости.
Масла для металлообработки обычно могут содержать любое количество и концентрацию опасных компонентов. Риск воздействия этих химических веществ зависит от производственного процесса, а также таких изменений, как обработка, переработка, разложение или использование восстановленных химических веществ, а также потенциальных реакций между компонентами. Поскольку существует множество типов масел для металлообработки, независимо от того, какой тип используется, лучше всего работать с ними безопасно и свести воздействие к минимуму. В этом смысле вы можете выполнить следующие шаги. Получите паспорта безопасности (SDS) у поставщика, чтобы точно узнать, с каким типом масел для металлообработки вы работаете, и какие меры предосторожности следует принимать. Получите технические бюллетени, которые могут предоставить дополнительную информацию о здоровье и безопасности. Примите меры по контролю воздействия.
Масло для металлообработки используется в металлических заготовках при механической обработке, шлифовке, фрезеровании и т.д. Это название, данное ряду масел и других жидкостей, используемых для охлаждения и/или смазки. Масла для металлообработки уменьшают тепло и трение между режущим инструментом и заготовкой и помогают предотвратить возгорание и дым. Применение масел для металлообработки также помогает улучшить качество заготовки за счет непрерывного удаления мелких частиц и стружки с используемого инструмента и с поверхности заготовки.

Форма обратной связи

КЛАСС ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
Обработка металла
БАЗОВОЕ МАСЛО
Другие
ВИСКОЗИТА
16

100% ОТЕЧЕСТВЕННЫЙ ПРОДУКТ
ГАРАНТИЯ

ДЛЯ ВСЕХ ЗАКАЗОВ
БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА

ПРОБЛЕМА НА МЕСТЕ
ДЕТЕРМИНАЦИЯ

техника
КОНСАЛТИНГ

ПРЕИМУЩЕСТВА МАСЕЛ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ
Масла для металлообработки защищают систему от ржавчины и коррозии благодаря содержащимся в них химическим веществам. Оно дает эффективные результаты, обеспечивая очень хорошее смазывание и охлаждение при обработке таких металлов, как алюминий, медь, сталь и чугун. Продлевает срок службы благодаря снижению роста бактерий. Сокращает количество брака, продлевая срок службы режущих инструментов. Контролирует образование стружки при тяжелых операциях и обеспечивает гладкость и чистоту обработанной поверхности. Сохраняет свои характеристики даже в жесткой воде благодаря образуемой им стабильной эмульсии. Без дыма и запаха.

5/5

SKU 320187

Категория Смазочные материалы

Масла для обработки металлов

BRY 16

КЛАСС ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
Обработка металла

БАЗОВОЕ МАСЛО
Другие

ВИСКОЗИТА
16

Упаковка :
20 L, 200 L
Дата поставки:
1-3 недели

Масла для обработки металлов Достоинства

Они помогают уменьшить нагрев, возникающий при механической обработке, шлифовке, резке или фрезеровании металла. Обеспечивают гораздо более эффективное и быстрое действие при работе на поверхности.

При смешивании масел для металлообработки с водой в количестве 5% они образуют эмульсию молочного цвета с высокой стабильностью. Эмульсию следует готовить, медленно добавляя масло в циркулирующую воду в резервуаре. Ни в коем случае нельзя добавлять воду непосредственно в масло.

Он помогает уменьшить тепло, выделяемое режущим инструментом при резке металла.

Он обеспечивает более гладкую резку металла за счет снижения трения.

Предотвращает возгорание деталей и образование дыма.

Масла для обработки металлов Характеристики

Масла для обработки металлов Области применения

При резке металла. Это очень полезный продукт для идеальной резки металлических деталей за короткое время.
При шлифовке металлов: используется для предотвращения повреждения режущих инструментов стружкой, образующейся во время шлифования.
При горячец резке; Предотвращает перегрев, пожаро- и дымообразование за счет охлаждения оборудования при резке металла.
Смазка оборудования: Используется для кратковременной смазки и обслуживания режущих инструментов.

Какие отрасли
Что предпочесть?

Металл
Скоро будет

Вы можете связаться с нами по всем интересующим вас вопросам

В ЭТИХ ПРОДУКТАХ
ВАС МОЖЕТ ЗАИНТЕРЕСОВАТЬ

РЕЗКАЯ XD

Масло для защиты изоляторов

Минеральное гидравлическое масло

Синтетическое трансмиссионное масло

Масла для обработки металлов техника данные

АНАЛИЗЫ МАСЕЛ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ СТАНДАРТ ISO VG 16
Цвет Желтый
Внешний вид Беррак Брайт
Вязкость (40 °C) ASTM D445 16
Эмульсия (95/5, 24 часа) Визуальный Решительный
pH эмульсии (5% дистиллированной воды) Визуальный 8,7
Плотность (20°C-г/мл) ASTM D1298 0,873
Испытание на ржавчину ASTM D665B Проходит

Масла для обработки металлов Часто задаваемые вопросы

Масла для металлообработки используются в промышленной механической обработке и шлифовальных операциях для снижения нагрева и трения, а также для удаления металлических частиц. Доступно множество составов, от простых масел (таких как нефтяные масла) до жидкостей на водной основе, которые включают растворимые масла и полусинтетические/синтетические жидкости. Масла для металлообработки могут представлять собой сложные смеси эмульгаторов, антисварочных присадок, ингибиторов коррозии, противозадирных присадок, буферов (щелочной резерв), биоцидов и других добавок.
Да, определенно меняется. Нитрозамины могут образовываться при длительном хранении масел для металлообработки. Нитрозамины медленно образуются в маслах на водной основе и могут быть результатом взаимодействия нитритов в жидкости, оксидов азота в воздухе или в футеровке емкостей для хранения.. Переработка масел для металлообработки может усугубить проблему, если добавить больше реагентов. Образование нитрозаминов в жидкостях для металлообработки вызывает беспокойство, поскольку многие нитрозамины классифицируются как канцерогены. При использовании масел для металлообработки основной проблемой является наличие загрязняющих веществ, которые способствуют росту бактерий и грибков в маслах на водной основе. Бактерии могут разрушать эмульсии и изменять свойства масел. Хотя биоциды добавляются для уменьшения роста микробов, сами биоцидные продукты обладают опасными свойствами. К другим источникам загрязнения относятся «бродячие» масла — масла, используемые для смазки механизмов, такие как гидравлическое масло, масло для коробок передач и другие смазочные материалы. Летучие масла, просачивающиеся в масла для металлообработки, могут способствовать росту микробов во многих отношениях, включая то, что они являются источником пищи для бактерий и создают различные условия для роста анаэробных микробов. Смазочно-охлаждающие жидкости также загрязняются мелкими частицами металла или сплавов (например, мелкими частицами, стружкой), которые отрываются от деталей во время их механической обработки. Обычно используемые металлы включают сталь или сплавы, содержащие никель, кобальт и хром. Кроме того, хотя масштабы проблемы неясны, масла могут нагреваться во время использования (обычно, когда режущий инструмент работает с металлической заготовкой), и температура может быть достаточно высокой, чтобы вызвать проблемы. Смазочно-охлаждающие жидкости также могут быть загрязнены водой, чистящими средствами, используемыми для обычной очистки, или другими продуктами на рабочей площадке. Неправильная утилизация материалов или добавление смазочных материалов и неуказанных жидкостей (например, старых смазочных масел) также изменит состав жидкости.
Масла для металлообработки обычно могут содержать любое количество и концентрацию опасных компонентов. Риск воздействия этих химических веществ зависит от производственного процесса, а также таких изменений, как обработка, переработка, разложение или использование восстановленных химических веществ, а также потенциальных реакций между компонентами. Поскольку существует множество типов масел для металлообработки, независимо от того, какой тип используется, лучше всего работать с ними безопасно и свести воздействие к минимуму. В этом смысле вы можете выполнить следующие шаги. Получите паспорта безопасности (SDS) у поставщика, чтобы точно узнать, с каким типом масел для металлообработки вы работаете, и какие меры предосторожности следует принимать. Получите технические бюллетени, которые могут предоставить дополнительную информацию о здоровье и безопасности. Примите меры по контролю воздействия.
Масло для металлообработки используется в металлических заготовках при механической обработке, шлифовке, фрезеровании и т.д. Это название, данное ряду масел и других жидкостей, используемых для охлаждения и/или смазки. Масла для металлообработки уменьшают тепло и трение между режущим инструментом и заготовкой и помогают предотвратить возгорание и дым. Применение масел для металлообработки также помогает улучшить качество заготовки за счет непрерывного удаления мелких частиц и стружки с используемого инструмента и с поверхности заготовки.

Форма обратной связи

ПРЕИМУЩЕСТВА МАСЕЛ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ
Масла для металлообработки защищают систему от ржавчины и коррозии благодаря содержащимся в них химическим веществам. Оно дает эффективные результаты, обеспечивая очень хорошее смазывание и охлаждение при обработке таких металлов, как алюминий, медь, сталь и чугун. Продлевает срок службы благодаря снижению роста бактерий. Сокращает количество брака, продлевая срок службы режущих инструментов. Контролирует образование стружки при тяжелых операциях и обеспечивает гладкость и чистоту обработанной поверхности. Сохраняет свои характеристики даже в жесткой воде благодаря образуемой им стабильной эмульсии. Без дыма и запаха.