PTFE Yüksek Sıcaklık Gresi [AKOBERTA 55/2]
5/5

SKU 110801

Kategori Gresler

PTFE Yüksek Sıcaklık Gresi

AKOBERTA 55/2

PTFE Yüksek Sıcaklık Gresi, sürtünme noktalarının maruz kaldığı tribolojikal gerilmeler günümüzde aşırı hale gelmiştir. Yüksek ve değişken sıcaklıklar ile mücadelede, çeşitli ortam şartlarında ya da düşük basınç ortamlarında uzun ömürlü ürünler tercih edilmektedir.
Ambalaj: 1 kg, 20 kg, 180 kg
Teslim Tarihi: 1-3 Hafta

PTFE Yüksek Sıcaklık Gresi Avantajları

Corfin Lubrication markasının bünyesine kattığı yeni PTFE gresi Akoberta 55/2 – PTFE Yüksek Sıcaklık Gresi , endüstrinin birçok sektöründe ve yüksek sıcaklıklarda çalışan çok çeşitli ekipmanlarda güvenle kullanılabilir.

Geniş çalışma sıcaklığı (-20/250 °C)

Mükemmel elastomer ve plastik uyumu

Sentetik baz yağ PAO’nun eşsiz performansı

PTFE Yüksek Sıcaklık Gresi Özellikleri

PTFE Yüksek Sıcaklık Gresi Kullanım Alanları

Vals rulman yataklarında, motor yatak keçelerinde, konveyör bant ve zincirlerinde, steril oda ekipmanlarında,
Elektrik ve elektronik ekipmanların sürtünün yüzeylerinde,
Uçakların, helikopterlerin tüm dönen ve hareketli aksamlarında,
Kara nakil vasıtalarının ABS fren sistemlerinde, tüm robotik üretim cihazlarında

Hangi Sektörler
Tercih Etmeli?

KİMYA
TEKSTİL
YAKINDA

Aklınızdaki tüm sorular için bize ulaşabilirsiniz

BU
ÜRÜNLERDE
İLGİNİZİ
ÇEKEBİLİR

Alüminyum Kompleks Gres

Ses Azaltan Rulman Gresi

PTFE Yüksek Sıcaklık Gresi Teknik Data

ANALİZLER STANDART BİRİM SONUÇ
Renk - - Bej
Görünüş - - Homojen
Baz Yağ - - PAO - PTFE
Baz Yağ Viskozitesi (cst) 40 °C ASTM D445 cst 460
Çalışma Sıcaklık Aralığı - °C -30 / 200
NLGI Sınıfı - - 2
Penetrasyon ASTM D217 mm/10 265 - 295
Damlama Noktası ASTM D2265 °C Damlamaz
Dört Bilya Aşınma Testi 1 saat/75 °C – 40kg (392 N) ASTM D2266 mm 0,65
Dört Bilya EP Testi 10 sn. / 1770 rpm Hız ASTM D2596 > 350 > 350

PTFE Yüksek Sıcaklık Gresi Sıkça Sorulan Sorular

Yüksek sıcaklık gresi 600°C’ye kadar yüksek sıcaklık uygulamalarında çalışan makaralı ve kaymalı yataklar için aşırı sıcaklık gresi olup, fırın arabası tekerlekleri, fırın kapıları ve yüksek sıcaklıktaki kurutma tünelleri için idealdir. Aynı zamanda, daha yüksek sıcaklıklarda temiz bir şekilde buharlaşarak arkasında ince bir kuru film yağlayıcı bırakan bir PAG sentetik baz sıvısı içindeki ince mikronize grafit parçacıklarının bir dağılımıdır. Geleneksel gresler, performanslarını ciddi şekilde sınırlayan çok yüksek sıcaklıklarda arkalarında karbon kalıntıları bırakırlar; Yüksek sıcaklık gresi Akoberta ise baz yağı temiz bir şekilde buharlaşacak ve karbon kalıntısı bırakmayacak şekilde tasarlanmıştır. Yüksek sıcaklık gresi Akoberta’nın özellikleri aşağıdaki şekilde sıralanabilir. Mükemmel termal kararlılık yağlama aralıklarını uzatarak parça ömrünü uzatır Korozyona dayanıklı, değişen sıcaklıklardan kaynaklanan yoğuşmaya karşı korur Karbon kalıntısı yok – daha az temizlik gerekli, daha kısa arıza süresi Temiz buharlaşma, karbon birikintilerinden kaynaklanan yatak tutukluklarını ortadan kaldırır, bakım maliyetlerini düşürür
Bir makinede birbirine temas eden iki metal yüzey son derece pürüzsüz görünse de, yüzeylerin büyütülmesi, pürüzleri ve vadileri olan bir sıradağları daha çok andıran bir manzara ortaya çıkarır. Çalışma sıcaklığında uygun bir sıvı filmi olmadıkça, metal parçalar kayarken temas edecek olan bu pürüzlerdir. Akışkan filminin, yük altında bile iki yüzeyi ayırmak için çalışma sıcaklığında yeterince kalın olması gerekir. Ancak, viskoz yağlayıcı nedeniyle parçaların hareket etmekte zorluk çekeceği kadar kalın olmamalıdır. Örneğin, sıcak bir ortamda birbirine karşı hareket eden iki metal plakanız varsa, düşük viskoziteli bir yağ ideal sıvı filmi sağlamayabilir ve bu da metal-metal temasına neden olur. Bu bileşen ömrünü azaltırken aşınmayı ve ısınmayı artırır. Şimdi, aynı iki bileşeni alıp viskozitesi çok yüksek bir yağlayıcı kullanırsanız, çalışma sıcaklığında sürtünmeyi artıran bir sürükleme etkisi olabilir. Bu da planlanmamış zaman gecikmelerine, ekstra enerji kullanımına ve maliyetlere neden olan yağlayıcının verimsiz bir kullanımıdır.
Viskozite, bir yağlayıcının en önemli performans özelliğidir. Yağlayıcı çok kalınsa, daha yavaş akar (melas gibi), daha fazla sürtünme yaratır ve bu nedenle ekipmanın verimliliğini olumsuz etkiler. Çok inceyse (su gibi) ve çok serbest veya hızlı hareket ediyorsa, hareketli parçaları ayırmak için yeterli bir film oluşturamayacağından makineleri daha çabuk yıpratır. Bir yağlayıcının viskozitesi, sıcaklıktaki farklılıklarla değişecektir. Yağlayıcılar ısındıkça viskoziteleri düşer, soğudukça viskoziteleri artar. Belirli bir yağlayıcıya bir viskozite indeksi (VI) atanır, böylece kullanıcılar değişen sıcaklıklarda viskozite durumunu net bir şekilde anlayabilir. Viskozite indeksi ne kadar düşükse, viskozite sıcaklıktaki değişikliklerden o kadar fazla etkilenir.
Bu sorunun cevabı kesinlikle evettir. Gres, bir baz yağın ve bir koyulaştırıcının birleşimidir. Yatak ısındıkça, yatağı yağlamak için yağ kullanılabilir hale gelir. Bir yatak aşırı derecede ısınırsa, yağın viskozitesi azalır ve kalınlaştırıcıdan ayrılır. Bu aşırı sıcaklıklarda, yağ geride yalnızca kalınlaştırıcıyı bırakarak yataktan dışarı akabilir. Sonuç olarak da yatağın yetersiz yağlanmasına neden olabilir. Yüksek sıcaklık gresi Akoberta, daha yüksek sıcaklıklarda yağ ayrılmasını önleme konusunda daha iyi bir iş çıkarır. Bu tip gres, sıcak çalışan rulmanlar için daha iyi bir seçimdir. Örnekler, konveyör fırınlarındaki veya ısıl işlem operasyonlarındaki yataklar olabilir. Bu uygulamalarda normal gres kullanılırsa yağ ayrılır, yatak yağını kaybeder ve yatak hasar görür.

İletişim Formu

KALINLAŞTIRICI
Yeni Nesil
BAZ YAĞ
PTFE
NLGI
2

%100 YERLİ ÜRÜN
GARANTİSİ

TÜM SİPARİŞLERDE
ÜCRETSİZ SEVKİYAT

YERİNDE SORUN
TESPİTİ

TEKNİK
DANIŞMANLIK

5/5

SKU 110801

Kategori Gresler

PTFE Yüksek Sıcaklık Gresi

AKOBERTA 55/2

KALINLAŞTIRICI
Yeni Nesil

BAZ YAĞ
PTFE

NLGI
2

Ambalaj:
1 kg, 20 kg, 180 kg
Teslim Tarihi:
1-3 Hafta

PTFE Yüksek Sıcaklık Gresi Avantajları

Corfin Lubrication markasının bünyesine kattığı yeni PTFE gresi Akoberta 55/2 – PTFE Yüksek Sıcaklık Gresi , endüstrinin birçok sektöründe ve yüksek sıcaklıklarda çalışan çok çeşitli ekipmanlarda güvenle kullanılabilir.

Geniş çalışma sıcaklığı (-20/250 °C)

Mükemmel elastomer ve plastik uyumu

Sentetik baz yağ PAO’nun eşsiz performansı

PTFE Yüksek Sıcaklık Gresi Özellikleri

PTFE Yüksek Sıcaklık Gresi Kullanım Alanları

Vals rulman yataklarında, motor yatak keçelerinde, konveyör bant ve zincirlerinde, steril oda ekipmanlarında,
Elektrik ve elektronik ekipmanların sürtünün yüzeylerinde,
Uçakların, helikopterlerin tüm dönen ve hareketli aksamlarında,
Kara nakil vasıtalarının ABS fren sistemlerinde, tüm robotik üretim cihazlarında

Hangi Sektörler
Tercih Etmeli?

KİMYA
TEKSTİL

Aklınızdaki tüm sorular için bize ulaşabilirsiniz

BU ÜRÜNLERDE
İLGİNİZİ ÇEKEBİLİR

Yüksek Sıcaklık Gresi

Beyaz Rulman Gresi

Yüksek Performans Gresi

Sentetik Yüksek Hız Gresi

PTFE Yüksek Sıcaklık Gresi Teknik Data

ANALİZLER STANDART BİRİM SONUÇ
Renk - - Bej
Görünüş - - Homojen
Baz Yağ - - PAO - PTFE
Baz Yağ Viskozitesi (cst) 40 °C ASTM D445 cst 460
Çalışma Sıcaklık Aralığı - °C -30 / 200
NLGI Sınıfı - - 2
Penetrasyon ASTM D217 mm/10 265 - 295
Damlama Noktası ASTM D2265 °C Damlamaz
Dört Bilya Aşınma Testi 1 saat/75 °C – 40kg (392 N) ASTM D2266 mm 0,65
Dört Bilya EP Testi 10 sn. / 1770 rpm Hız ASTM D2596 > 350 > 350

PTFE Yüksek Sıcaklık Gresi Sıkça Sorulan Sorular

Yüksek sıcaklık gresi 600°C’ye kadar yüksek sıcaklık uygulamalarında çalışan makaralı ve kaymalı yataklar için aşırı sıcaklık gresi olup, fırın arabası tekerlekleri, fırın kapıları ve yüksek sıcaklıktaki kurutma tünelleri için idealdir. Aynı zamanda, daha yüksek sıcaklıklarda temiz bir şekilde buharlaşarak arkasında ince bir kuru film yağlayıcı bırakan bir PAG sentetik baz sıvısı içindeki ince mikronize grafit parçacıklarının bir dağılımıdır. Geleneksel gresler, performanslarını ciddi şekilde sınırlayan çok yüksek sıcaklıklarda arkalarında karbon kalıntıları bırakırlar; Yüksek sıcaklık gresi Akoberta ise baz yağı temiz bir şekilde buharlaşacak ve karbon kalıntısı bırakmayacak şekilde tasarlanmıştır. Yüksek sıcaklık gresi Akoberta’nın özellikleri aşağıdaki şekilde sıralanabilir. Mükemmel termal kararlılık yağlama aralıklarını uzatarak parça ömrünü uzatır Korozyona dayanıklı, değişen sıcaklıklardan kaynaklanan yoğuşmaya karşı korur Karbon kalıntısı yok – daha az temizlik gerekli, daha kısa arıza süresi Temiz buharlaşma, karbon birikintilerinden kaynaklanan yatak tutukluklarını ortadan kaldırır, bakım maliyetlerini düşürür
Bir makinede birbirine temas eden iki metal yüzey son derece pürüzsüz görünse de, yüzeylerin büyütülmesi, pürüzleri ve vadileri olan bir sıradağları daha çok andıran bir manzara ortaya çıkarır. Çalışma sıcaklığında uygun bir sıvı filmi olmadıkça, metal parçalar kayarken temas edecek olan bu pürüzlerdir. Akışkan filminin, yük altında bile iki yüzeyi ayırmak için çalışma sıcaklığında yeterince kalın olması gerekir. Ancak, viskoz yağlayıcı nedeniyle parçaların hareket etmekte zorluk çekeceği kadar kalın olmamalıdır. Örneğin, sıcak bir ortamda birbirine karşı hareket eden iki metal plakanız varsa, düşük viskoziteli bir yağ ideal sıvı filmi sağlamayabilir ve bu da metal-metal temasına neden olur. Bu bileşen ömrünü azaltırken aşınmayı ve ısınmayı artırır. Şimdi, aynı iki bileşeni alıp viskozitesi çok yüksek bir yağlayıcı kullanırsanız, çalışma sıcaklığında sürtünmeyi artıran bir sürükleme etkisi olabilir. Bu da planlanmamış zaman gecikmelerine, ekstra enerji kullanımına ve maliyetlere neden olan yağlayıcının verimsiz bir kullanımıdır.
Viskozite, bir yağlayıcının en önemli performans özelliğidir. Yağlayıcı çok kalınsa, daha yavaş akar (melas gibi), daha fazla sürtünme yaratır ve bu nedenle ekipmanın verimliliğini olumsuz etkiler. Çok inceyse (su gibi) ve çok serbest veya hızlı hareket ediyorsa, hareketli parçaları ayırmak için yeterli bir film oluşturamayacağından makineleri daha çabuk yıpratır. Bir yağlayıcının viskozitesi, sıcaklıktaki farklılıklarla değişecektir. Yağlayıcılar ısındıkça viskoziteleri düşer, soğudukça viskoziteleri artar. Belirli bir yağlayıcıya bir viskozite indeksi (VI) atanır, böylece kullanıcılar değişen sıcaklıklarda viskozite durumunu net bir şekilde anlayabilir. Viskozite indeksi ne kadar düşükse, viskozite sıcaklıktaki değişikliklerden o kadar fazla etkilenir.
Bu sorunun cevabı kesinlikle evettir. Gres, bir baz yağın ve bir koyulaştırıcının birleşimidir. Yatak ısındıkça, yatağı yağlamak için yağ kullanılabilir hale gelir. Bir yatak aşırı derecede ısınırsa, yağın viskozitesi azalır ve kalınlaştırıcıdan ayrılır. Bu aşırı sıcaklıklarda, yağ geride yalnızca kalınlaştırıcıyı bırakarak yataktan dışarı akabilir. Sonuç olarak da yatağın yetersiz yağlanmasına neden olabilir. Yüksek sıcaklık gresi Akoberta, daha yüksek sıcaklıklarda yağ ayrılmasını önleme konusunda daha iyi bir iş çıkarır. Bu tip gres, sıcak çalışan rulmanlar için daha iyi bir seçimdir. Örnekler, konveyör fırınlarındaki veya ısıl işlem operasyonlarındaki yataklar olabilir. Bu uygulamalarda normal gres kullanılırsa yağ ayrılır, yatak yağını kaybeder ve yatak hasar görür.

İletişim Formu